一、工況概述

在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類(lèi)混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對(duì)人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類(lèi)物質(zhì)，且大多是致癌和強(qiáng)致癌物質(zhì),瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細(xì)霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，又不形成二次污染和產(chǎn)生和隱患產(chǎn)生。目前，還沒(méi)有哪種獨(dú)立的方法能夠處理瀝青煙氣，處理的主要方法是組合式裝置。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)煙氣及粉塵的來(lái)源主要有兩個(gè)部分，一是原料儲(chǔ)存及攪拌罐頂部排氣孔的無(wú)組織排放，二是防水卷材的浸涂、覆膜、撒砂、包裝工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高溫瀝青煙氣。

二、治理方案制定原則

(1)投資低，技術(shù)成熟;

(2)治理效果明顯，能夠達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求;

(3)便于維護(hù)，運(yùn)行穩(wěn)定;

(4)使回收產(chǎn)品能夠得到有效利用，使環(huán)保項(xiàng)目產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益;

(5)不產(chǎn)生二次污染。

三、治理方案論述

針對(duì)以上兩部分的煙氣由于煙氣量及煙氣中污染物的不同而采用不同的治理方案，即采取兩條凈化工藝。

(1)圖1具體凈化工藝流程是：將改性瀝青防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)所產(chǎn)生的瀝青煙氣通過(guò)管路收集起來(lái).在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下瀝青煙氣自噴淋霧化裝置的底部進(jìn)入，穿過(guò)其中處于水霧噴淋狀態(tài)下的導(dǎo)流板和吸附載體。使煙氣中的油粒子等被吸附下來(lái)、混溶于水中后流入冷卻循環(huán)水池。被噴淋凈化后的煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氣液分離裝置除去煙氣中水分及部分油污，而后較干燥煙氣進(jìn)入填料吸附除味裝置，除掉煙氣中的瀝青異味，然后通過(guò)煙囪排入大氣。

(2)瀝青攪拌罐具體凈化工藝流程是：

在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下帶有粉塵物質(zhì)的瀝青煙氣經(jīng)過(guò)加裝噴淋頭的管道，經(jīng)過(guò)連續(xù)噴漆淋使煙氣中的油粒子和小粉塵等被沖洗下來(lái)、混溶于水中后流入冷卻循環(huán)水池，出來(lái)的煙氣經(jīng)油氣分離裝置去除部分油質(zhì)及水分后進(jìn)入旋風(fēng)除塵除去部分不溶于水的焦粉等粉顆粒類(lèi)物質(zhì)，而后進(jìn)入瀝青煙電濾器捕集掉剩余的油污及膠粉顆粒，處理后的氣體再經(jīng)過(guò)氣液分離裝置再次精細(xì)凈化，然后再進(jìn)入吸附裝置或光化學(xué)分解裝置，除掉煙氣中的瀝青異味，凈化后煙氣通過(guò)煙囪排入大氣。